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泵管性能五因素
发布者:聊城汇金橡胶制品有限公司   阅读:110398
 

一个流体输送系统的压力源可以有所不同。当推动流体穿过一个过滤器、或推动流体通过一个流量仪或阀门、或泵送流体进入一个加压反应容器时,就会产生背压。用户在选择管材前,应首先确信已经弄清了系统中所有的压力源,并已获得系统总压力的实测值。如果压力过高,泵管就会鼓胀,与泵头配合不良,从而导致过快磨损和失效。系统压力大大超过泵管的承受能力时,甚至会使泵管爆裂,喷出流体,危及安全。如果该系统超过最大工作压力,可安装一种简单的压力缓释阀或压力开关,以防过量压力的蓄积。
  二、化学相容性
  管材须与需泵送流体具有化学相容性,才能具有良好的泵送性能及安全性能。随着市场上管材的日益增多----有些蠕动泵机型的可用管材多达15种----所以用户总能找到一种合适的管材与特定流体具有化学相容性。
  三、温度
  泵管的工作温度范围是另一个需考虑的重要因素。有些管材如硅橡胶具有较宽温度承受范围,对高温、低温过程均适宜;而有些管材如Tygon? 及 C-Flex?则只适于某一较小的温度范围。在需逐渐提高温度的应用场合,最终用户应考虑温度对泵管抗化学能力及承压能力的影响。温度增高时,泵管的承压能力会降低。
  四、尺寸
  随着泵头中每一个辊子压过泵管,泵管便会泵送一定量的流体,因此泵管的尺寸直接关系到泵送流量,也就是说,对流体输送系统的运行影响很大。内径决定转子每转一圈所泵送流体的量,而璧厚则决定每次碾压后,泵管恢复原始形状的能力,这一能力在很大程度上影响着泵管的使用寿命。泵管尺寸相对于泵头尺寸太小,泵头就不能卡牢泵管,泵管就会被拉出泵头;而且泵管尺寸太小,泵头中的辊子就压不住泵管,就会造成泵送流量不足以或完全失效。

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